很多廠房車間的彩鋼屋面出現(xiàn)了脫皮掉漆的問題，很多人就是采用當(dāng)下的水性環(huán)保漆來開展噴漆，但是您知道嗎？在彩鋼瓦翻新專用漆的施工流程中有一些潛在的質(zhì)量隱患因素是很少有人知道的，下面就讓江蘇水性漆廠家科普專欄的小編給您您解讀一下。

　　一、地區(qū)天氣溫度濕度差異

　　裝修工程的溫度和濕度直接對漆層干躁速率造成直接的影響。因為彩鋼瓦漆的干燥流程是水和助劑的蒸發(fā)過程，因此在不一樣的空氣相對濕度、不同的空氣溫度下，干燥的快慢會有所差異。例如在空氣濕度接近100%狀況下，無論溫度多高水性漆也不會干燥，歸因于水性漆中的水份不易揮發(fā)至空氣中。建議最合適施工濕度在30%-50%左右，每遍間距4個小時。

　　二、彩鋼復(fù)合板板材薄厚不同

　　彩鋼復(fù)合板的板材種類及其板材的薄厚程度不同，一般使用的有雪花板、鍍鋅板等。同樣條件下，板材的厚度能夠直接影響溫度的差異，薄板太陽光光照干燥較為快些，厚鋼板吸熱可能要慢點，再有一些是冷板面對干燥速率需求更高了，提議每次表干時間一定要在4個小時以上。

　　三、兌水稀釋吸水量過大

　　通常出廠前的漆都要經(jīng)過涂-4杯等議器檢測好黏度，嚴(yán)格按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實施。施工不兌水拌和勻稱噴漆效果會更好。假如兌水通常面漆我們建議加水量不要超出1%，這個1%也不是必須得加的，要依據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和溫度，例如夏天溫度太高，可以加個1%，加入后需要用電錘攪拌3-5分鐘充分拌和勻稱后，再開展噴漆施工。

　　可是有的顧客當(dāng)場可能沒有方法稱量1%的水，以至于直接用水桶添加致使添加量過多，再加上隨便用棍子拌和兩下直接噴漆。這類拌和添加的方式會造成部分噴涂量過少，水分含量過多，后期漆面出現(xiàn)部分發(fā)白退色剝落。歸因于成品漆里有疏水性成份，兌水后務(wù)必充足拌和勻稱再噴漆。要不然漆對水的吸收量非常少，有的水乃至?xí)h浮在上邊，進(jìn)而影響全部漆的品質(zhì)。

　　以上就是彩鋼瓦翻新專用漆在施工過程中哪些不被人所注意的潛在問題，知道了這些，相信您己經(jīng)從一個小白進(jìn)階了，希望這些內(nèi)容可以幫助到您。